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Technologie

Ultrakurzpuls-Laser – Pikosekunden & Femtosekunden

Ultrakurzpuls-Laser arbeiten mit extrem kurzen Pulsdauern im Pikosekunden- und Femtosekundenbereich. Das Ergebnis: präzise Materialprozessierung ohne thermischen Stress – für Markierqualitäten, die Standard-Faserlaser nicht erreichen.

Wie Ultrakurzpuls-Laser funktionieren

01

Ultrakurze Pulse

Pulse im Piko- (10⁻¹²s) und Femtosekundenbereich (10⁻¹⁵s) deponieren Energie so schnell, dass das umliegende Material keine Zeit hat, Wärme zu leiten.

02

Kalt-Ablation

Das Material wird direkt in den Plasmazustand überführt – ohne Schmelzphase. Kein Grat, kein Verzug, keine Hitzeeinflusszonen.

03

Strukturierte Oberfläche

Durch Nano-Oberflächenstrukturen entsteht beim Black Marking ein tiefschwarzer Effekt durch Lichtabsorption – nicht durch Farbe oder Beschichtung.

Technologievergleich

EigenschaftUltrakurzpuls (PS/FS)Nanopuls FaserlaserCO₂-Laser
Pulsdauer< 10 ps / < 100 fs10 – 100 nsDauerstrich / μs
Thermische EinflusszoneKeineMittel bis hochHoch
Markierqualität MetallTiefes SchwarzGrau / BraunNicht geeignet
KorrosionsschutzSehr hochGering
ISO 13485-EignungJaBedingtNein
AutoclavierfähigkeitJaNein
MaterialvielfaltSehr hochHochKunststoff / Holz

Unsere Laseranlagen

TRUMPF TruMicro Mark (Pikosekunden)

2 Anlagen
  • Black Marking auf Titan & Edelstahl
  • UDI-DataMatrix-Codes
  • 3D-Markierung mit dynamischem Fokus
  • VisionLine Bildverarbeitungssystem

TRUMPF Femtosekunden-Laser

2 Anlagen
  • Kalt-Ablation für hochsensible Materialien
  • PEEK, Keramik, Glas
  • Minimale Wärmeeinflusszone
  • Höchste Präzision bei kleinsten Strukturen

Kapazität & Infrastruktur

50.000+ Teile/Woche

Produktionskapazität (3 Anlagen)

22 Stunden/Tag

Roboterzellenautomation möglich

1 – 100.000 Stück

Bestellmengen flexibel

3D-Lasermarkierung

Über CNC-gesteuerte Achsen und einen optischen Z-Achsen-Ausgleich können wir Bauteile auf zylindrischen, gekrümmten und komplexen Geometrien markieren — mit gleichbleibender Qualität über die gesamte Oberfläche.

CNC-Rundachse für Durchmesser 1 – 250 mm
Bauteilgröße bis 600 × 400 × 500 mm
Gewicht bis 25 kg
3D-gedruckte Aufnahmevorrichtungen (Formlabs Form 3)
Optischer Z-Achsen-Ausgleich für gleichmäßige Markierung
Geeignet für Implantate, Schaftfräser, Bohrungen

Technische Fragen?

Wir beraten Sie gerne zu Ihrer spezifischen Anwendung.

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